粗碎機能處理邊長100-500毫米以下物料，具抗壓強相當好可達350兆帕，具有粗碎比大，粗碎后物料呈立方體顆粒等優(yōu)點。石料由機器上部直接落入高速旋轉的轉盤；在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會在轉盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、磨擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循 環(huán)，由篩分設備控制達到所要求的粒度。
 

　　粗碎機工作原理：
 

　　該系列粗碎機工作方式為曲動擠壓型，其工作原理是：電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時肘板與動顎間夾角變大，從而推動動顎板向固定顎板接近，與其同時物料被壓碎或劈碎，達到粗碎的目的；當動顎下行時，肘板與動顎夾角變小，動顎板在拉桿，彈簧的作用下，離開固定顎板，此時已粗碎物料從粗碎腔下口排出。隨著電動機連續(xù)轉動而粗碎動顎作周期運動壓碎和排泄物料，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。
 

　　粗碎機性能特點：
 

　　1、粗碎腔采用對稱“V”形結構，使實際進料口寬度與名義進料口寬度相一致，排料口調整更快捷方便，可根據(jù)需求調節(jié)，有效控制成品粒度，顆粒形狀好、雜質少、少針片狀。
 

　　2、設計中智能制造、品質升級，整體自動化程度提高，自動控制整個生產(chǎn)流程，無須過多操作，節(jié)省投資成本，并采用全密封迷宮式結構除塵技術，并配置除塵、降噪裝置，避免作業(yè)中粉塵、噪音產(chǎn)生，過環(huán)保測評。
 

　　3、粗碎機的動鄂總成采用高質量的鑄鋼件構成，并通過兩個大型鑄鋼飛輪傳動，此外重型偏心軸亦采用鍛坯進行加工，使得可靠性更高，使用壽命更長。
 

　　4、軸承座采用整體式鑄鋼結構，整體鑄鋼軸承座能夠保證與架*配合，同時也大大增強了軸承座的徑向強度，而分體式軸承座則不擁有該優(yōu)點。
 

　　粗碎機的安裝：
 

　　1、其軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好。
 

　　2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查，注意機器各部位的工作是否正常。
 

　　3、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。
 

　　4、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能粗碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故。
 

　　5、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除，轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。